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無塵室內(nèi)該如何防止微粒子污染呢？

無塵室內(nèi)該如何防止微粒子污染呢？應(yīng)遵守下列四項基本原則：

1.不攜入 在無塵室內(nèi)不攜入微粒子的方法有：

    1）作業(yè)員進(jìn)入無塵室前，機臺、零件攜入前應(yīng)進(jìn)行清潔處理；

    2）進(jìn)入無塵室者在更衣室要穿著不發(fā)塵、不產(chǎn)生靜電的具特殊導(dǎo)電性纖維材質(zhì)的無塵服、帽、鞋、手套、口罩等。  

    3）通過風(fēng)淋室時利用高速干凈空氣除去附在衣服表面的粒子后，才能進(jìn)入無塵室。

  4）機器及材料帶進(jìn)無塵室前，應(yīng)盡可能在密封狀態(tài)下帶進(jìn)無塵室前室保養(yǎng)后用超純水擦拭，經(jīng)風(fēng)淋室吹淋后才進(jìn)入無塵室。

  5）無塵室中須全程穿戴密閉式安全帽及佩戴附有filter的排氣用小型fan于腰間。 　　

2.不發(fā)生 在控制污染源--人在無塵室內(nèi)的微粒子發(fā)塵量的同時，也應(yīng)控制第二大污染源—制造機臺的發(fā)塵量。因物品在移動時，所產(chǎn)生的摩擦及接觸剝離會造成發(fā)塵，而物品在移動時也會有微粒子的發(fā)生。故為了控制發(fā)塵量達(dá)到極小限度應(yīng)采取以下對策：

1）減少接觸剝離發(fā)塵的動作形態(tài)；

2）采用磨耗發(fā)塵小的材質(zhì)；

3）采用發(fā)塵小的潤滑油；

4）機臺應(yīng)用空壓浮上的非接觸化工作原理。 　　

3.不儲備 若能徹底實施“不攜入”技術(shù)，無塵室內(nèi)的潔凈度就可以維持。無塵室內(nèi)的浮游微粒子濃度，使用高性能的過濾器即可容易達(dá)到零水平，實際的生產(chǎn)現(xiàn)場由于作業(yè)者、機器、周邊機械的發(fā)塵及基板運送時所接觸的零件材料的發(fā)塵等，在制造品周邊揚起了少許的微粒子，因而造成了元件清潔面的粒子污染。

4.潔要求　

（1）、清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布；

（2）、用90％去離子水和10％的異丙醇配置清潔劑； 　

（3）、使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室專用去污劑； 　　

（4）、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。 　

（5）、每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。

（6）、清潔潔凈室的地面應(yīng)使用專用拖把。 　　

（7）、在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器。 　　

（8）、所有的門都需要檢查并擦干 　

（9）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

（10）、架空地板下也要吸塵及擦拭。 　　

(11)、三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。 　

（12）、工作時一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。

 無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

無塵車間:自強贏發(fā)展

  杭州科潔凈化設(shè)備廠對 無菌車間:自強贏發(fā)展有特殊的見解

  波里尼追求觸鍵的切確、清楚，有“如在 無菌車間中培育出來的潔凈”之稱，因為追求理想而經(jīng)常摒棄感性在吹奏中的浸染，所以他吹奏貝多芬鋼琴奏鳴曲的下場遠(yuǎn)不如吉列爾斯，默示的肖邦也往往過于“堅硬”而流利、剛?cè)釋Ρ炔粔?。鏡臺上要配刻度移 動尺?？掀辗虻难堇[是需要品味的演繹，它與霍洛維茨等吹奏家的氣概形成極光鮮的對比。（三） 查房軌范。碳酸飲料（汽水）類出產(chǎn)許可前提審查細(xì)則發(fā)證產(chǎn)物規(guī)模 實施食物出產(chǎn)許可證打點的碳酸飲料（汽水）類產(chǎn)物是指在必然 前提下充入二氧化碳?xì)獾娘嬃?，搜羅碳酸飲料、充氣行為飲料等具體 品種， 不搜羅由發(fā)酵法自身發(fā)生二氧化碳?xì)獾娘嬃稀?/p>

  菌種出產(chǎn)所需的前提 無菌車間： 無菌車間一般不宜過夜，4-6平方米即可。是以如 何確保無菌搜檢體例的切確靠得住至關(guān)主要， 而搜檢體例的驗證是保證搜檢功效的合理、 科學(xué) 和切確的基本，是以各個首要國家的 gmp 或藥典都對無菌搜檢體例的驗證提出了嚴(yán)酷的要 求，2010 版中國藥典對剖析體例驗證和搜檢的要求也有年夜幅度的提高，同時也是 gmp 搜檢 中搜檢的重點和輕易發(fā)現(xiàn)問題的區(qū)域。設(shè)備、情形、原輔材料、包裝材料、水措置工序、人員等環(huán)節(jié)的 打點節(jié)制不到位，易造成化學(xué)和生物污染，而使產(chǎn)物的衛(wèi)生指標(biāo)等不 及格；原料質(zhì)量及配料節(jié)制等環(huán)節(jié)易造成卵白質(zhì)不達(dá)標(biāo)、食物添加劑 超規(guī)模和超量使用。

  與 無菌車間相連還應(yīng)有一個1-2平方米的緩沖室相配套。

  每季度搜檢一次空氣中沉降菌、懸浮粒子、換 氣次數(shù)以此來判定 無菌車間是否達(dá)至劃定的清潔度。第二年夏，應(yīng)卡拉揚之邀，加入薩爾茨堡音樂節(jié)，在卡拉揚批示下演唱統(tǒng)一腳色，從此奠基了其一流演唱家的地位?；颊卟∏檗D(zhuǎn)變（如意識、 肢體勾當(dāng)改變）責(zé)任護士理當(dāng)即從頭評估。固系統(tǒng)體例劑的清潔級別應(yīng)節(jié)制在10萬級或一萬級。合用于其他滅菌法的輔助法子，即手指、無菌設(shè)備和其他器具的消毒等。污染布類用雙套法 輸送，一次性物品、垃圾、廢料無害化措置。分裝后保留于-20℃，不得一再凍融。1971年加入馬格麗特，隆國際鋼琴角逐獲一等獎。每日生 產(chǎn)竣事后，所有使用過的設(shè)備、管道及各類出產(chǎn)器具均應(yīng)進(jìn)行清洗消 毒。操作人員經(jīng)由培訓(xùn)方可上機操作，有自己的用戶名和密碼，不得供給他人 使用。1977年組建巴黎皇家教匯合唱團，凈化車間裝修，批示這兩個合唱團在演唱以巴赫為中心的巴洛克音樂基本上向古典主義甚至現(xiàn)代音樂拓展。闌尾炎的腹痛起頭的部位多在上腹部、劍突下或肚臍四周，約經(jīng)6-8小時后，腹痛部位逐漸下移，后固定于右下腹部。

凈化車間的要求

1、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是否整潔，廠區(qū)地面，路面及運輸?shù)仁欠駥瘖y品生產(chǎn)造成污染。

2、生產(chǎn)區(qū)是否遠(yuǎn)離污染源。生產(chǎn)所需的動力，'三廢'處理等輔助設(shè)施是否對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。

3、廠房是否按生產(chǎn)工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級設(shè)置功能間，并合理布局。

4、原料預(yù)處理，稱量，配制，包裝材料和容器的清潔消毒，半成品儲存，分裝，成品包裝等工序是否分開設(shè)置。

5、生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生粉塵或者使用有害，易燃易爆原料的產(chǎn)品是否使用單獨的生產(chǎn)車間和專用生產(chǎn)設(shè)備，是否具備相應(yīng)的衛(wèi)生，安全措施。

6、廠房是否有防止昆蟲和其它動物進(jìn)入的設(shè)施。

7、生產(chǎn)區(qū)地面是否平整，耐磨，凈化車間工程，防滑，無毒，不滲水，不積水，便于清潔和消毒。

8、車間四壁及頂棚是否易于清洗和消毒。是否有適宜的防水層高度。

9、生產(chǎn)區(qū)是否有良好的通風(fēng)設(shè)施和消毒設(shè)施。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的新風(fēng)是否經(jīng)過過濾處理措施。

10、進(jìn)入潔凈室(區(qū))的空氣是否經(jīng)過凈化處理。

11、進(jìn)入潔凈區(qū)的人員和物料是否分別經(jīng)過緩沖進(jìn)入或者送入潔凈室(區(qū))。

12、除衛(wèi)生部化妝品檢驗規(guī)定中不需微生物項目檢查的產(chǎn)品類別及其他特殊情況外，凈化車間報價，化妝品生產(chǎn)的制作，半成品儲存，分裝，成形，內(nèi)包材及清潔容器具的后一次精洗，儲存是否在潔凈室(區(qū))進(jìn)行。

13、潔凈室(區(qū))的溫度和相對濕度是否與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)，無特殊要求時，湖州市凈化車間，溫度是否控制在18-26℃，相對濕度是否控制在45%-65%。

14、潔凈室(區(qū))的窗戶，頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道，風(fēng)口，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。

15、潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面是否平整光滑，無裂縫，接口嚴(yán)密，無顆粒物脫落，耐受清洗和消毒。

16、潔凈室(區(qū))的墻壁與地面的交界處是否成弧形或采取其他措施，便于清潔。

17、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)是否使用無脫落物，易清洗，易消毒的衛(wèi)生工具，其存放地點是否對物料，半成品，成品造成污染，并限定使用區(qū)域。

18、生產(chǎn)區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。

19、更衣室，休息室，浴室及廁所的設(shè)置是否對生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生不良影響。

20、儲存區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。

21、車間內(nèi)儲存區(qū)物料，半成品，待驗成品的存放是否有能夠防止差錯和交叉污染的措施。